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UV墨水应用综述

将发光粉加入油墨中是制备发光油墨的一种通用方法，过去都是将热固油墨与发光粉混合制备发光油墨。随着UV技术的发展，将发光粉与UV墨水结合制备UV发光油墨已经逐渐被广大印刷厂商采用，尤其是在发光标牌的制作上用UV发光油墨代替热固发光油墨具有相当大的优势。采用网版印刷技术进行UV发光油墨的印刷是制备发光标牌的一种常用方法。

发光粉选择

UV发光油墨在网版印刷中要考虑发光粉的选择，uv墨水厂家，发光粉的基本要求是亮度要高、粒径适中。粒径大无法从网版中漏下，粒径小印刷厚度不够，需要增加印刷次数才能达到厚度要求，浪费时间，采用50～80μm的发光粉较合适。稀土发光粉是浅黄绿色的，樟木头uv墨水，因此选择制作标志牌的底材需以蓝色或绿色为宜。

uv墨水光固化的要素：

●UV灯的功率：即UV光的辐射量，也称穿透力，一定要满足紫外固化油墨的要求，若UV灯的功率不够，即使光照时间再长，或者重复固化次数，也不能使油墨完全固化。所以当UV灯的功率不够时，就需通过高功率的灯使油墨固化，这是因为低功率的灯发出的UV光不能穿透到墨层底部，使底部不固化。

●固化速度：固化速度要从两方面来考虑。一是充分固化；二是以z佳固化速度固化。z佳固化速度的选择方法是：先以某一速度通过UV机固化，如果固化了，再加快速度，直到通过固化机出来的墨层不能固化为止，这时，就能确定z佳固化速度，uv墨水价格，即开始不固化的速度×0.8=***z佳固化速度。

●UV灯的光谱波长范围：即UV灯的分光感度范围一定要与UV油墨相匹配。一般要求UV灯的波长范围为l80-420nm之间。

UV墨水的固化方式

1、以LED光源进行UV照射，解决卤素灯的问题，如：闲置时间较长、耗电量较大、光源尺寸较大、使用寿命短、发热温度较高等。

2、节能而且使用寿命长

与卤素灯相比，LED照射时的耗电量及发热量大幅减少。不仅节能，灯泡寿命亦有飞跃性的提升，有益于减少废弃物。

3、发热量较少因而扩大素材使用范围

UV照射时的发热较少，如用于压克力板、PVC胶膜、PET等，表面或形状容易受热影响而产生变化的素材上时，也能有高显色且细致的印刷成品。