奇彩鸿办公耗材墨水(多图)-油性uv墨水

印刷标准化研究的是大批量复fu制印刷品时，如何保证印刷品整体质量的稳定性、均一性，即不怕不好，就怕不稳定。道理很浅显，如果印刷品质量稳定，即便是有质量缺陷，也是整体上的缺陷，只要对造成缺陷的因素进行调整，就可以使印品的质量不断提升。怕就怕同一批印刷品，质量差异很大，有精品也有残次品，能生产出什么质量的印刷品，心中无底，也就是所说的质量不可控。怎么解决这个问题呢？标准化的思路是，将影响印刷品质量的所有因素进行分析和研究，并通过管理将这些变动因素变成可控因素和稳定因素。这需要从印刷的全流程进行控制，包括原辅材料、设备、环境、测试仪器、工艺等各个环节，很明显这是一个非常庞大的系统工程。但从另一个角度讲，这些变量再多，只要我们控制一个，就会少一个，印刷品质量就会稳定一分。

UV油墨、光油在印刷工艺中广泛使用。如胶印、柔印、凹印、网印、表格印刷，相适应的专用UV油墨许多油墨制造商都在生产。与各种印刷机配套的UV固化机，有进口、国内产品多种多样。但是***尚无UV油墨和UV固化机的产品标准，UV油墨中与固化有关的原料和配伍无规律，一家一个样，使用厂家也无法测试有关固化方面的参数。

所谓工艺标准，就是针对某一个具体工艺使用特定的设备、材料及产品要求制订一个达到客户要求的产品质量标准。以便在生产过程中操作工人把握。也就是说只要操作工人严格按照制订的标准选用材料，调整设备就可保证产品质量合格。以表格印刷机印刷计算机打印票*中黑色识别标印刷为例，说明产品工艺标准的制订。

UV固化到什么程度较佳？

UV光油固化程度即UV油分子聚合度，有时要根据产品特点和实际工艺要求，并非聚合度越高越好。

例如在薄膜上涂UV光油过度固化会出现上述龟裂现象，那么固化到什么程度较佳呢？

这要根据具体工艺要求。例如烟包表面上UV光油后，下一步要送到烟厂去包装烟，包烟机一般包装速度为300盒每分钟左右，但有时出现烟盒在包装机上由于表面光滑度不够摩擦力大，包装烟的速度上不去影响生产速度。用通常检验办法认为烟盒表面UV油已固化，油性uv墨水，但再固化一次则包装速度就能达到要求，这说明延长固化时间会提高UV油膜层表面滑动性，也就是说UV油聚合度与滑动性存在一定关系。

对这种工艺应该用包装机的包装速度来检验UV油固化程度是否达到要求，这种检验方法就焉用具体工艺检验方法。如果从UV油和UV光的理论来计算解决这种问题目前还是很困难的事情。

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